一、方案制定依据
2016年我院加工制造类技能考核采用现场实际操作方式进行，考核的基本依据是国家中等职业教育相关专业教学大纲（标准）或教学指导方案，以及现阶段中职教学的实际，同时参照国家相关行业初级技术等级标准及要求，制定我院本次加工制造类单招技能考核方案。
二、考核项目、时长及分值
1．考核项目：钳工技能
2．考核时长：30分钟
3．分值比例：锉削流程约占40%，加工面参数符合技术要求约占50%，安全文明生产约占10%；
三、考核条件及要求
1．考试设备及毛坯材料
（1）设备：台式钻床、钳工工作台、台式虎钳；
（2）工具：划线平台、铁刷子、清洁用棉纱、划针、手锤、样冲、手锯、锉刀、刀口尺、直角尺、划线高度尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、钻头等；
（3）毛坯材料：Q235钢板，厚度10mm。
2．考试技能要求
（1）具备划线、锯削、锉削、钻孔工艺的基本实施能力，遵守操作规范；
（2）正确使用常用钳工工具与游标卡尺、千分尺、钢直尺、刀口尺、直角尺等常用量具；
（3）正确识读零件图，了解钳工加工技术规范要求；
（4）能按图纸及工艺要求，合理安排加工步骤，完成单个零件加工。
3．考试安全文明生产要求
（1）服从监考教师安排，遵守考场秩序；
（2）操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故；
（3）加工步骤设计合理、加工工具选择正确；
（4）工件装夹牢固，加工操作规范，钻孔完毕断开钻床电源；
（5）正确使用量具测量工件，工具、量具摆放整齐；
（6）加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，摆放整齐，将台虎钳钳口调整到开口最小位置。
四、评分项目及评分细则
| 测试项目与总分 | 评分项目 | 评分项目总分 | 评分标准 | |
| 量具检查 10分 | 1、游标卡尺使用前的检查 | 6 | 主副尺的零线应对齐，副尺应活动自如，未经加工的毛面不能测量，否则扣6分。 | |
| 2、其它工量具检查 | 4 | 检查工量具表面部位有无缺陷，未检查者扣4分。 | ||
| 划线 12分 | 在工件直角两条边划线，形成目标平面 | 12 | 划线错误每条扣6分，工件移动未重新划线扣12分，未划线直接锉削扣12分。 | |
| 装夹 8分 | 装夹工件 | 8 | 台虎钳装夹工件未过中心线扣8分。 | |
| 锉削 50分 | 锉削工件两条边 | 50 | 握锉刀姿势、站姿等每类不正确扣10分。 | |
| 加工面参数检测 100分 | 外形尺寸A±0.2 | 40 | 对接面顺畅，无明显波浪，不符合要求每个尺寸扣20分。 | |
| 平面度 | 20 | 刀口尺漏光不均匀扣10-20分 | ||
| 垂直度 | 40 | 直角尺漏光不均匀每处扣10-20分 | ||
| 文明操作 20分 | 遵守安全操作规程、保持现场整洁 | 20 | 工作现场不清洁，量具、工具乱摆乱放每项扣4分。 | |
| 总配分 | 200 | |||
五、考核样题
毛坯图
样题一
样题二
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