一、方案制定依据
2016年我院加工制造类技能考核采用现场实际操作方式进行,考核的基本依据是国家中等职业教育相关专业教学大纲(标准)或教学指导方案,以及现阶段中职教学的实际,同时参照国家相关行业初级技术等级标准及要求,制定我院本次加工制造类单招技能考核方案。
二、考核项目、时长及分值
1.考核项目:钳工技能
2.考核时长:30分钟
3.分值比例:锉削流程约占40%,加工面参数符合技术要求约占50%,安全文明生产约占10%;
三、考核条件及要求
1.考试设备及毛坯材料
(1)设备:台式钻床、钳工工作台、台式虎钳;
(2)工具:划线平台、铁刷子、清洁用棉纱、划针、手锤、样冲、手锯、锉刀、刀口尺、直角尺、划线高度尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、钻头等;
(3)毛坯材料:Q235钢板,厚度10mm。
2.考试技能要求
(1)具备划线、锯削、锉削、钻孔工艺的基本实施能力,遵守操作规范;
(2)正确使用常用钳工工具与游标卡尺、千分尺、钢直尺、刀口尺、直角尺等常用量具;
(3)正确识读零件图,了解钳工加工技术规范要求;
(4)能按图纸及工艺要求,合理安排加工步骤,完成单个零件加工。
3.考试安全文明生产要求
(1)服从监考教师安排,遵守考场秩序;
(2)操作时穿好工作服,袖口需扎紧,戴工作帽,正确执行安全技术规范,避免发生安全事故;
(3)加工步骤设计合理、加工工具选择正确;
(4)工件装夹牢固,加工操作规范,钻孔完毕断开钻床电源;
(5)正确使用量具测量工件,工具、量具摆放整齐;
(6)加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净,摆放整齐,将台虎钳钳口调整到开口最小位置。
四、评分项目及评分细则
测试项目与总分 | 评分项目 | 评分项目总分 | 评分标准 | |
量具检查 10分 | 1、游标卡尺使用前的检查 | 6 | 主副尺的零线应对齐,副尺应活动自如,未经加工的毛面不能测量,否则扣6分。 | |
2、其它工量具检查 | 4 | 检查工量具表面部位有无缺陷,未检查者扣4分。 | ||
划线 12分 | 在工件直角两条边划线,形成目标平面 | 12 | 划线错误每条扣6分,工件移动未重新划线扣12分,未划线直接锉削扣12分。 | |
装夹 8分 | 装夹工件 | 8 | 台虎钳装夹工件未过中心线扣8分。 | |
锉削 50分 | 锉削工件两条边 | 50 | 握锉刀姿势、站姿等每类不正确扣10分。 | |
加工面参数检测 100分 | 外形尺寸A±0.2 | 40 | 对接面顺畅,无明显波浪,不符合要求每个尺寸扣20分。 | |
平面度 | 20 | 刀口尺漏光不均匀扣10-20分 | ||
垂直度 | 40 | 直角尺漏光不均匀每处扣10-20分 | ||
文明操作 20分 | 遵守安全操作规程、保持现场整洁 | 20 | 工作现场不清洁,量具、工具乱摆乱放每项扣4分。 | |
总配分 | 200 |
五、考核样题
毛坯图
样题一
样题二